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一.準(zhǔn)備
地板施工需要做好充分準(zhǔn)備。從鋪設(shè)底座和鋼筋網(wǎng)-設(shè)置傳力桿-設(shè)置緩沖帶-混凝土攪拌，每一步都要把握細(xì)節(jié)?！ ?
二.混凝土攤鋪+激光找平
攪拌站內(nèi)攪拌好的混凝土由泵輸送攤鋪在碎石基層上，激光整平機(jī)的攤鋪速度要合適，并迅速輔助人工整平?！ ?
三.初級(jí)磨漿
用激光平地機(jī)攤鋪混凝土約3-4小時(shí)后，是沒(méi)有明顯腳印的較好時(shí)間。使用單盤(pán)和雙盤(pán)拋光機(jī)，安裝搓盤(pán)，在混凝土初凝時(shí)反復(fù)搓盤(pán)，并提出混凝土泥漿。使用單盤(pán)和雙盤(pán)拋光機(jī)，安裝摩擦盤(pán)，在混凝土泌水初凝過(guò)程中反復(fù)摩擦，直到混凝土漿提出?！ ?
四.拋耐磨骨料
建議在斷漿剛結(jié)束時(shí)，將規(guī)定量的耐磨材料均勻撒在混凝土表面，靠近模板、立柱、門(mén)、墻、坑等失水較快的地方先撒。特殊材料可根據(jù)具體情況分散兩次以上。一次性投藥劑量的2/3;第二投剩下的1/3;兩次攤鋪骨料之間的時(shí)間間隔不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)?！ ?
五.壓實(shí)骨料并整平
骨料次撒料后，骨料吸收混凝土水分后，用鏝刀打磨壓實(shí)，然后第二次撒料，再用鏝刀打磨壓實(shí)。耐磨骨料用量不低于5公斤/㎡。在打磨壓實(shí)的過(guò)程中，可以用直尺輔助找平，如果不均勻，調(diào)整骨料分布，重新打磨。激光整平機(jī)的拋光次數(shù)可由施工人員根據(jù)具體情況進(jìn)行操作。邊角是手工刮的。前后打磨方向水平、垂直交錯(cuò)，打磨后用導(dǎo)向尺檢測(cè)平整度?！ ×?點(diǎn)亮 根據(jù)混凝土的硬化情況，在表面變鈍后，至少進(jìn)行三次不帶圓盤(pán)的拋光機(jī)。鏝刀運(yùn)行速度和角度的變化應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化情況進(jìn)行調(diào)整。建議在每次集光開(kāi)始時(shí)調(diào)整葉片角度，避免損壞地板?！ ?
七.維護(hù)
在科學(xué)完成激光整平機(jī)的施工過(guò)程后，需要28天以上的時(shí)間來(lái)維護(hù)地板。施工完成后灑水養(yǎng)護(hù)，鋪設(shè)土工布，減少水分蒸發(fā)，使施工后的耐磨地坪保持在潮濕狀態(tài)。
八.大施工步驟:切割伸縮縫
混凝土澆水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，切斷伸縮縫。由于墻柱間距約7米，滿足伸縮縫間隙要求，伸縮縫主要按墻柱結(jié)構(gòu)分布，形成7m*7m的布局;深度約為6-7厘米，間隙約為5毫米。
購(gòu)買(mǎi)卷料整平機(jī)設(shè)備時(shí)必須要知道哪些參數(shù)呢？
一、首先從卷料整平機(jī)安裝上了解，沖床尺寸以及條件，確定適用多大的沖床我們需要知道以下四個(gè)參數(shù)值。
1、需要測(cè)量輸出軸上鍵槽的寬度、深度、長(zhǎng)度（部分傳統(tǒng)沖床輸出軸上沒(méi)有鍵槽可以忽略）。
2、需要了解模具線的高度范圍，以訂制卷料整平機(jī)的送料高度調(diào)節(jié)范圍。了解整平機(jī)是用于送料作業(yè)，還是用于拉料作業(yè)。整平機(jī)是要安裝在沖床的右側(cè)、左側(cè)或正前方以及測(cè)量輸出軸的長(zhǎng)度。
3、安裝卷料整平機(jī)沖床必需要有傳動(dòng)輸出軸，還需要確定沖床輸出軸是在沖床的左側(cè)還是在沖床的正前方。
4、需要測(cè)量輸出軸中心到?jīng)_床下臺(tái)面的尺寸，以便訂制整平機(jī)傳動(dòng)連接桿，準(zhǔn)確測(cè)量輸出軸的直徑，以便訂做送料機(jī)的偏心盤(pán)固定座。
一個(gè)好的整平機(jī)品牌除了要設(shè)備品質(zhì)過(guò)硬，還要有完善的售后服務(wù)，一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體高新技術(shù)企業(yè)，生產(chǎn)沖床送料機(jī)，整平機(jī)，沖床機(jī)械手，精密整平機(jī)等等沖床周邊整套全自動(dòng)化生產(chǎn)線的定制，也是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)基地。有實(shí)力的技術(shù)中心，技術(shù)源于臺(tái)灣，也是臺(tái)灣送料機(jī)品牌，匯聚了國(guó)內(nèi)早期研制數(shù)控設(shè)備的技術(shù)，具有較強(qiáng)的研發(fā)和創(chuàng)新能力,對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程、工藝有著嚴(yán)格的管理理念和制度。
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